Markforged公司简介：将工业级3D打印带入工厂现场

Markforged Holding Corporation 总部位于美国马萨诸塞州沃尔瑟姆，是全球领先的工业级增材制造解决方案提供商，致力于通过金属与连续纤维复合材料3D打印技术重塑现代制造业。公司由Greg Mark与David Benhaim于2013年创立，自创立之初便以“将按需工业生产带到需求发生的第一线”为使命。2014年，公司在SolidWorks World上展出了全球首台能够打印连续碳纤维的3D打印机“Mark One”原型机，开创了连续纤维3D打印技术的先河。

一、核心技术：连续纤维增强（CFR）——奠定高性能复合材料打印的基石

Markforged的核心技术是连续纤维增强工艺，这是其独家专利技术。CFR技术通过在FFF打印的零件内部精确铺设连续纤维束来极大提升零件的机械强度，实现零件性能的跨越式改进。

具体而言，Markforged的打印机首先使用Onyx（一种填充短切碳纤维的热塑性基体材料）进行FFF打印，形成零件的外壳与填充结构；随后，利用第二个打印喷嘴在零件内部战略性地铺设连续碳纤维、玻璃纤维、Kevlar®等增强纤维，使零件的抗拉强度提升约20倍。

凭借CFR技术，Markforged的打印件可实现高达800 MPa的屈服强度，其性能足以替代传统机加工的铝合金零件，同时重量大幅减轻，广泛应用于航空航天、汽车、国防与工业自动化等高端制造领域。

二、工业级增材制造平台：The Digital Forge

Markforged提供的并非单一硬件，而是一套端到端的工业级增材制造平台——The Digital Forge。该平台将工业级3D打印机、专用高性能材料与基于云的AI驱动软件无缝集成于一体，支持制造商从原型设计平滑过渡至批量生产。

Digital Forge平台的突出优势包括：

• 云端智能化：通过基于云的集中数据处理与打印任务调度，实现每一次打印都比上一次更精确，并通过空中更新持续进化。

• 联邦式机群学习：结合即时零件修正功能，打造可靠、可复制的量产流程，使企业能够构建更具韧性与敏捷性的供应链。

• 开放集成：可无缝集成至企业现有的制造生态系统，赋能工程师从设计到功能零件的全流程效率提升。

Markforged于2020年成为全球首个获得ISO/IEC 27001信息安全管理体系认证的增材制造平台，证明了其在数据安全、隐私保护和完整性方面达到严格的国际标准。

三、多元化产品线与应用案例

Markforged的产品覆盖了从复合材料到金属的完整3D打印生态，包括复合材料3D打印机（如Mark Two、X7、FX10系列）、金属3D打印机（Metal X系列）以及专用工业级材料。公司服务于航空航天、国防、汽车、医疗、能源和食品饮料等多个行业，客户包括NASA、Google、Ford、Amazon、Siemens等全球知名企业。

以下是几个具有代表性的应用案例：

1. 航空航天——认证零件的按需生产

Spectrum Networks, LLC使用Markforged的FX10平台和CFR技术生产经过认证的飞行就绪部件，用于VIP和政府专机。2024年，该公司使用Markforged打印机生产了超过10,000个认证飞行部件，将飞机维修备件的交付周期从数月缩短至数周。FX10平台在打印过程中自动进行激光千分尺检测，并生成逐层符合性报告，已获得美国联邦航空管理局（FAA）及全球其他航空当局对3D打印零件的认证认可，这是增材制造在监管严苛的航空领域取得的重大突破。

2. 无人机与国防——快速原型与批量生产

Tsalla Aerospace采用Markforged Mark Two打印机和Onyx材料打印无人机尾翼组件，将原型开发周期从两周缩短至两天，成本降低80%，且打印出的零件精度极高、无拼接接缝，可直接用于风洞测试乃至量产。Markforged技术已应用于全球多项国防与航太专案，例如美国海军在潜艇上就地生产碳纤维复合材料零件，用于管路与电气维修，展现了战场自给能力。

3. 风能——数字库存重塑供应链

全球风能领导者维斯塔斯使用Markforged的Digital Forge平台，在其叶片生产设施中直接数字化制造专用工装和备件。通过云端数字存储库，维斯塔斯全球任何工厂的员工均可按需打印复合材料零件，制造周期从过去的三周缩短至几天，零件重量减轻85%，同时大幅降低运输成本。

4. 工装夹具与MRO

Markforged的高强度复合材料3D打印被广泛用于制造定制化工装夹具、软爪和MRO备件，帮助汽车、能源、医疗等行业实现快速响应生产，减少对外部供应商的依赖。

四、行业贡献与标准化推动

Markforged对增材制造行业的贡献不仅体现在产品创新上，更体现在推动行业标准化的进程中：

• 推动安全标准认证：公司积极参与UL 2904标准（3D打印机颗粒与化学排放测试方法）的认证，使用低排放塑料复合材料，为行业树立了安全环保的标杆。

• 推动航空认证：通过FX10平台的自动检测与逐层符合性报告功能，加速了FAA及全球航空当局对3D打印零件的认证流程，为增材制造在航空领域的规模化应用打开了大门。

• 供应链韧性建设：Markforged率先提出“云端数字库存”理念，使企业能够按需、就近生产备件，极大提升了供应链的韧性和响应速度，这一模式已被全球超过70个国家的10,000余家客户采纳。

五、公司最新动态

2025年4月，Markforged被Nano Dimension以约1.15亿美元收购，成为Nano Dimension的间接全资子公司。此次整合进一步强化了Nano Dimension在数字制造领域的战略布局，Markforged的技术与产品线为其带来了强劲的收入增长动力。

在中国市场，Markforged于2025年11月宣布对大中华区进行重大投资，正式任命陈中欣为大中华区总经理，并启动“卓越中心合作伙伴网络”，旨在推动增材制造从概念验证迈向工厂产线的量产阶段。

Markforged凭借其独创的连续纤维增强技术、云原生AI驱动的Digital Forge平台以及广泛深入的行业应用，正持续推动制造业向更敏捷、更可持续、更高性能的方向演进。